ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ: ປະເພດ, ການນຳໃຊ້ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກ

ບົດນຳ

ອຸປະກອນທໍ່ມັກຈະກຳນົດວ່າລະບົບທໍ່ຍັງຄົງເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະສະພາບການກັດກ່ອນຫຼືບໍ່. ອຸປະກອນເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພາະວ່າມັນສົມທົບຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກກັບຄວາມຕ້ານທານໄລຍະຍາວຕໍ່ການຜຸພັງ, ສານເຄມີ, ແລະ ການປົນເປື້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສຸຂະອະນາໄມ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍປະເພດອຸປະກອນຫຼັກ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແລະເປັນຫຍັງການເລືອກວັດສະດຸຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ການຄ້າ, ແລະສຸຂາພິບານ. ມັນຍັງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ, ຄວາມທົນທານ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອ່ານເຂົ້າໃຈວ່າອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສະຫນັບສະຫນູນລະບົບການຈັດການນ້ໍາທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນແນວໃດ.

ເປັນຫຍັງອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນລະບົບອຸດສາຫະກຳ

ໃນລະບົບການຈັດການນໍ້າອຸດສາຫະກໍາໃດກໍ່ຕາມ, ທໍ່ທີ່ແລ່ນເປັນເສັ້ນຊື່ບໍ່ຄ່ອຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຈຸດອ່ອນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່, ມຸມ, ແລະກິ່ງງ່າ. ອຸປະກອນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເນື້ອເຍື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ຍຶດທຸກຢ່າງໄວ້ຮ່ວມກັນໃນຂະນະທີ່ຈັດການການໄຫຼຂອງນໍ້າ, ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມກົດດັນທາງໂຄງສ້າງ. ເມື່ອຕ້ອງຈັດການກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ ຫຼື ພາດສະຕິກຈະບໍ່ຕັດມັນໄດ້.

ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ອອກແບບລະບົບມັກໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ບໍ່ວ່າລະບົບຈະເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ມາດຕະຖານ 150 PSI ຫຼື ເກີນ 6,000 PSI ໃນສາຍໄຮໂດຼລິກຄວາມດັນສູງ, ການຕິດຕັ້ງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນວ່າລະບົບຍັງຄົງປິດສະໜິດ ແລະ ປອດໄພ. ການເຂົ້າໃຈວ່າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກແນວໃດໃນລະດັບລະອຽດແມ່ນບາດກ້າວທຳອິດໃນການສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງທໍ່ທີ່ຢູ່ໄດ້ຫຼາຍທົດສະວັດແທນທີ່ຈະເປັນຫຼາຍເດືອນ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກລະບຸຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກກວ່າແມ່ນຄວາມຕ້ານທານໂດຍທຳມະຊາດຂອງມັນຕໍ່ກັບການຜຸພັງ ແລະ ການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ມາຈາກຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌ທີ່ມີລັກສະນະຈຸລະທັດ ແລະ ສາມາດຮັກສາຕົວເອງໄດ້ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມໜາ 1 ຫາ 3 ນາໂນແມັດ) ເຊິ່ງປະກອບເປັນຕົວຢູ່ໜ້າຜິວຂອງໂລຫະ. ຕາບໃດທີ່ຍັງມີອົກຊີເຈນຢູ່, ຊັ້ນທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງນີ້ຈະຟື້ນຟູຄືນມາໃໝ່ຖ້າຖືກຂູດ ຫຼື ຖືກເຄື່ອງຈັກ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນບໍ່ຄ່ອຍຈະເປັນສູນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ, ການໂຈມຕີທ້ອງຖິ່ນເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆ ຫຼື ການກັດກ່ອນແບບແຍກເປັນຮອຍແຕກ ເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌. ສໍາລັບການປົກປ້ອງພື້ນຖານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດມາດຕະຖານມີອັດຕາການກັດກ່ອນໜ້ອຍກວ່າ 0.002 ນິ້ວຕໍ່ປີ. ແຕ່ເມື່ອຕ້ອງຈັດການກັບນໍ້າເຄັມ ຫຼື ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ວິສະວະກອນມັກຈະພິຈາລະນາຕົວເລກທຽບເທົ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດໆ (PREN). PREN ຫຼາຍກວ່າ 23 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນການນໍາໃຊ້ທາງທະເລຂັ້ນພື້ນຖານ ຫຼື ການໃຊ້ຄລໍໄຣດ໌ສູງ, ເຊິ່ງກໍານົດລະດັບໂລຫະປະສົມສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນຕ່າງໆ.

ອຸດສາຫະກຳທີ່ອີງໃສ່ພວກມັນ

ຂະແໜງການຕ່າງໆຕ້ອງການອຸປະກອນສະແຕນເລດດ້ວຍເຫດຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍສິ້ນເຊີງ. ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຢາ, ສຸຂະອະນາໄມແມ່ນປັດໄຈຂັບເຄື່ອນ. ສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການອຸປະກອນສຸຂາພິບານທີ່ມີພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ຂັດເງົາ - ມັກຈະຖືກລະບຸໄວ້ດ້ວຍຄວາມຫຍາບສະເລ່ຍ (Ra) ໜ້ອຍກວ່າ 0.8 ໄມໂຄຣແມັດ - ເພື່ອປ້ອງກັນການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ (CIP).

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະແໜງການປິໂຕເຄມີ, ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານແມ່ນອາໄສເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກຂອງມັນໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນອາດຈະໃຊ້ອຸປະກອນສະແຕນເລດຝາໜາ (ຕາຕະລາງ 160) ເພື່ອຮັບມືກັບການປຸງແຕ່ງໄຮໂດຄາບອນທີ່ອຸນຫະພູມ 800°F ແລະ ຄວາມດັນເກີນ 3,000 PSI, ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານ LNG ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າອຸນຫະພູມປົກກະຕິແມ່ນອາໄສວັດສະດຸດຽວກັນເພາະວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງຄົງຄວາມທົນທານຂອງມັນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຮັກສາພະລັງງານກະທົບສູງກວ່າ 40 Joules) ແລະ ບໍ່ແຕກຫັກທີ່ອຸນຫະພູມ -320°F. ໂຮງງານບຳບັດນ້ຳ ແລະ ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳເຄັມຍັງໃຊ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃນປະລິມານຫຼາຍເພື່ອຕ້ານກັບລັກສະນະທີ່ຮຸນແຮງຂອງຂະບວນການ Reverse Osmosis, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 800 ແລະ 1,200 PSI.

ປະເພດຂອງອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ

ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າທີ່ມີຂະໜາດດຽວທີ່ເໝາະສົມກັບທຸກຄົນ. ພວກມັນແມ່ນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດໜ້າທີ່ທາງເລຂາຄະນິດ ແລະ ກົນຈັກສະເພາະພາຍໃນລະບົບທໍ່. ຂະໜາດສາມາດມີຕັ້ງແຕ່ອຸປະກອນເຄື່ອງມືຂະໜາດນ້ອຍ 1/8 ນິ້ວ ຈົນເຖິງອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ 24 ນິ້ວ ຫຼື ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ໃຊ້ໃນສາຍສົ່ງໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳໜັກ.

ການຈັດປະເພດອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຂຶ້ນກັບສອງປັດໃຈຫຼັກຄື: ສິ່ງທີ່ອຸປະກອນເຮັດກັບກະແສນໍ້າ ແລະ ວິທີທີ່ມັນຕິດກັບທໍ່ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ການປະສົມປະສານປະເພດການເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການໄຫຼ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ, ຫຼື ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ອຸປະກອນສຳລັບການປ່ຽນທິດທາງ, ການແຕກກິ່ງ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນ

ອຸປະກອນທີ່ປ່ຽນທິດທາງ, ແຍກອອກ, ຫຼື ປ່ຽນແປງຂະໜາດທໍ່ ປະກອບເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງທໍ່ໃດໆ. ຂໍ້ສອກແມ່ນພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຢູ່ໃນມຸມ 45 ອົງສາ ແລະ 90 ອົງສາ, ຊ່ວຍໃຫ້ທໍ່ສົ່ງນ້ຳສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປມາໄດ້ອ້ອມອຸປະສັກທາງໂຄງສ້າງ. ຂໍ້ສອກລັດສະໝີຍາວ (ບ່ອນທີ່ລັດສະໝີເສັ້ນກາງແມ່ນ 1.5 ເທົ່າຂອງຂະໜາດທໍ່ທີ່ກຳນົດ) ມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຈາກແຮງສຽດທານ, ໃນຂະນະທີ່ຂໍ້ສອກລັດສະໝີສັ້ນ (1.0 ເທົ່າຂອງຂະໜາດທໍ່ທີ່ກຳນົດ) ຖືກນຳໃຊ້ໃນຂໍ້ຈຳກັດທາງພື້ນທີ່ທີ່ຄັບແຄບ.

ເມື່ອສາຍຕ້ອງການແຍກ ຫຼື ລວມເຂົ້າກັນ, ທໍ່ທີ ແລະ ທໍ່ຕັດຈະຖືກນຳໃຊ້. ທໍ່ທີໃຫ້ກິ່ງງ່າ 90 ອົງສາຈາກທໍ່ຫຼັກ, ແລະ ທໍ່ຕັດອະນຸຍາດໃຫ້ມີທາງຕັດສີ່ທາງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະພົບໜ້ອຍກວ່າເນື່ອງຈາກຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ສັບສົນທີ່ພວກມັນສ້າງຂຶ້ນ. ສຸດທ້າຍ, ຕົວຫຼຸດຄວາມດັນຈະປ່ຽນທໍ່ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າໄປຫາທໍ່ທີ່ນ້ອຍກວ່າ. ຕົວຫຼຸດຄວາມດັນແບບກົງສູນແມ່ນສົມມາດ ແລະ ໃຊ້ໃນທໍ່ຕັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວຫຼຸດຄວາມດັນແບບ eccentric ມີດ້ານຮາບພຽງໜຶ່ງດ້ານ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບການແລ່ນແນວນອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຖົງອາກາດ ຫຼື ອາຍແກັສເກີດຂຶ້ນຢູ່ເທິງສຸດຂອງທໍ່.

ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບມີເກຼียว, ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຊັອກເກັດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບມີຮອຍຕໍ່, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບີບອັດ

ວິທີການທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່ກັບທໍ່ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຮູບຮ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່. ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບມີເກລียว, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີເກລียวທໍ່ແຫ່ງຊາດ (NPT), ແມ່ນພົບເລື້ອຍສຳລັບທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 2 ນິ້ວ ແລະ ຕ່ຳກວ່າ). ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຖອດອອກ ແຕ່ມັກຈະຮົ່ວໄຫຼໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ອຸປະກອນເຊື່ອມຊັອກເກັດກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ຝັງຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ໃຊ້ການເຊື່ອມແບບ fillet ອ້ອມຮອບພາຍນອກ. ສິ່ງນີ້ໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼເມື່ອທຽບກັບເກຍ, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ໃນສາຍທີ່ມີຂະໜາດເຖິງ 4 ນິ້ວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນເຊື່ອມແບບ Buttweld ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທໍ່ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ຖືກຕັດມຸມຢ່າງແນ່ນອນ (ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ທີ່ມຸມ 37.5 ອົງສາ) ແລະ ເຊື່ອມຈາກຕົ້ນຫາປາຍ. ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານຄຳສຳລັບທໍ່ຄວາມດັນສູງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ (ຕາຕະລາງ 10 ຫາ 160) ເພາະມັນໃຫ້ກະແສພາຍໃນທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສູງສຸດ.

ອຸປະກອນການບີບອັດໃຊ້ລະບົບ ferrule ທີ່ກັດເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເມື່ອນັອດຖືກຮັດໃຫ້ແໜ້ນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເກືອບທັງໝົດແມ່ນໃຊ້ສຳລັບສາຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຝາບາງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 1 ນິ້ວ ຫຼື ນ້ອຍກວ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະກອບໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເຊື່ອມ.

ການປຽບທຽບຄວາມສາມາດດ້ານຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທຳຄວາມສະອາດ

ການເລືອກລະຫວ່າງປະເພດເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມກົດດັນທຽບກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມສະອາດ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີເກລียวອາດຈະມີລາຄາຖືກ ແລະ ງ່າຍ, ແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງຂະໜາດນ້ອຍໃນເກລียวແມ່ນດັກທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີສຳລັບເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ ແລະ ສານທີ່ກັດກ່ອນ.

ດັ່ງທີ່ຕາຕະລາງສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ລະບົບອຸດສາຫະກໍາຄວາມດັນສູງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫັນໄປສູ່ການເຊື່ອມຊັອກເກັດ ແລະ ການເຊື່ອມແບບກົ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ດ້ານສຸຂາພິບານຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມສາມາດດ້ານຄວາມດັນສູງເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ດີກວ່າຂອງອຸປະກອນໜີບພິເສດ.

ວິທີການປະເມີນອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ

ການປະເມີນອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເບິ່ງຂ້າມພາຍນອກທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ ແລະ ຂຸດຄົ້ນລາຍລະອຽດດ້ານໂລຫະ ແລະ ມິຕິ. ອຸປະກອນອາດຈະເບິ່ງສົມບູນແບບຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງ, ແຕ່ຖ້າຕາຕະລາງເວລາ, ໂລຫະປະສົມ, ຫຼື ລະດັບຄວາມດັນຂອງມັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ, ມັນຈະກາຍເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບທັນທີ.

ວິສະວະກອນ ແລະ ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງອ້າງອີງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທຽບກັບສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານທີ່ຄາດໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ນີ້ໝາຍເຖິງການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊັ້ນຮຽນ, ມາດຕະຖານການຜະລິດ, ແລະ ເອກະສານທີ່ພິສູດວ່າອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດອ້າງວ່າເປັນ.

ການເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ທຽບກັບ 316

ການໂຕ້ວາທີລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ແມ່ນການຕັດສິນໃຈເລືອກວັດສະດຸທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການອອກແບບທໍ່. ຊັ້ນ 304 ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມປະມານ 18% ແລະນິກເກີນ 8%, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ດີເລີດສຳລັບນ້ຳຈືດ, ໂຄງສ້າງພື້ນຖານພາຍໃນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ.

ຊັ້ນ 316 ໃຊ້ມາດຕະຖານພື້ນຖານນັ້ນ ແລະ ເພີ່ມໂມລິບດີນຳ 2% ຫາ 3%. ການເພີ່ມເລັກນ້ອຍນັ້ນເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະຕໍ່ກັບຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ຕົວລະລາຍອຸດສາຫະກຳຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນແລ່ນໃກ້ຊາຍຝັ່ງ, ຈັດການເກືອລະລາຍນ້ຳກ້ອນ, ຫຼື ມີສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, 316 ແມ່ນທາງເລືອກມາດຕະຖານ. ເນື່ອງຈາກໂມລິບດີນຳ ແລະ ນິກເກີນທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາ, ອຸປະກອນເສີມ 316 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີລາຄາແພງກວ່າ 304 20% ຫາ 30%. ການລະບຸລຸ້ນ "L" (ເຊັ່ນ 316L) ກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບອຸປະກອນເຊື່ອມ, ຍ້ອນວ່າປະລິມານຄາບອນຕ່ຳ (ສູງສຸດ 0.03%) ປ້ອງກັນການຕົກຕະກອນຂອງຄາໄບໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່.

ຂະໜາດ, ຕາຕະລາງເວລາ, ຊັ້ນຮຽນຄວາມກົດດັນ ແລະ ມາດຕະຖານ

ອຸປະກອນຕ່າງໆແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍມາດຕະຖານດ້ານມິຕິ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການແລກປ່ຽນກັນໄດ້ທົ່ວໂລກ. ອຸປະກອນເຊື່ອມແບບ Butt Weld ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສອດຄ່ອງກັບ ASME B16.9, ເຊິ່ງກຳນົດຂະໜາດໂດຍລວມ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາ. ຄວາມໜາຂອງຝາແມ່ນໝາຍໂດຍທໍ່ "Schedule" - ຂະໜາດທົ່ວໄປລວມມີ Schedule 10 (ຝາບາງ, ຕົວຢ່າງ, 0.109 ນິ້ວສຳລັບທໍ່ 2 ນິ້ວ), Schedule 40 (ມາດຕະຖານ, 0.237 ນິ້ວ), ແລະ Schedule 80 (ໜັກພິເສດ, 0.343 ນິ້ວ). Schedule ຂອງອຸປະກອນຕ້ອງກົງກັບທໍ່ທີ່ຢູ່ຕິດກັນຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຈຸດອ່ອນ.

ອຸປະກອນເສີມທີ່ຕີເຫຼັກ, ເຊິ່ງລວມມີປະເພດການເຊື່ອມເກຼียว ແລະ ປະເພດການເຊື່ອມຊັອກເກັດ, ຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ ASME B16.11. ແທນທີ່ຈະເປັນຕາຕະລາງ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດອັນດັບໂດຍຊັ້ນຄວາມດັນ: 3000#, 6000#, ແລະ 9000#. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂໍ້ຕໍ່ 3000# ຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບທໍ່ຕາຕະລາງ 80, ໃນຂະນະທີ່ຂໍ້ຕໍ່ 6000# ຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບຕາຕະລາງ 160. ການໃຊ້ຊັ້ນ ແລະ ຕາຕະລາງທີ່ບໍ່ກົງກັນແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ໄວໄປສູ່ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຕກ.

ອຸນຫະພູມ, ເຄມີສາດຂອງສື່, ການເຄືອບໜ້າຜິວ, ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້

ເຖິງແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມ ແລະ ຕາຕະລາງເວລາທີ່ເໝາະສົມກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫຼວໄດ້ ຖ້າບໍ່ສົນໃຈປັດໄຈທີສອງ. ອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມກົດດັນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ຂໍ້ຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ສູນເສຍປະມານ 20% ຂອງຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດ ເມື່ອໃຊ້ງານທີ່ 400°F ເມື່ອທຽບກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະເກືອບ 40% ທີ່ 800°F. ເຄມີຂອງສື່ຍັງກຳນົດການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ; ການສຳເລັດຮູບອຸດສາຫະກຳມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ Ra 3.2 ຫາ 6.3 µm, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍກໍ່ໃຫ້ເກີດການສະສົມຂອງຕະກອນ ແລະ ການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ສຸດທ້າຍ, ການຕິດຕາມແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ. ທຸກໆຄຸນນະພາບເໝາະສົມຄວນມາພ້ອມກັບບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (MTR) ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ EN 10204 3.1. ເອກະສານສະບັບນີ້ຕິດຕາມລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງສະໜອງສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຕົວຈິງ ແລະ ຜົນການທົດສອບກົນຈັກຈາກໂຮງສີ. ຖ້າບໍ່ມີ MTR, ການຕິດຕັ້ງກໍ່ຄືເຫຼັກເສດທີ່ບໍ່ສາມາດລະບຸໄດ້ໃນสายຕາຂອງຜູ້ກວດກາອຸດສາຫະກຳ.

ວິທີການຊອກຫາອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບ

ການຈັດຊື້ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດໂລກ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ລະຫວ່າງອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ແລະ ອຸປະກອນປອມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານມັກຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ການເພິ່ງພາຜູ້ປະມູນລາຄາຕໍ່າສຸດພຽງຢ່າງດຽວແມ່ນຍຸດທະສາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເມື່ອຄວາມສົມບູນຂອງຂະບວນການມີຄວາມສ່ຽງ.

ການພັດທະນາໂປໂຕຄອນການຈັດຊື້ທີ່ເຂັ້ມແຂງໝາຍເຖິງການກວດສອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທັງໝົດ, ຕັ້ງແຕ່ໂຮງງານທີ່ຖອກເຫຼັກດິບຈົນເຖິງຜູ້ຈຳໜ່າຍທີ່ເກັບມ້ຽນເຫຼັກຂໍ້ສອກ ແລະ ເຫຼັກທີທີ່ສຳເລັດແລ້ວ. ວິທີການຈັດຊື້ແບບຕັ້ງໜ້າຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລ່າຊ້າຂອງໂຄງການທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງໃນພາກສະໜາມ.

ຜູ້ຜະລິດ, ໂຮງງານ ແລະ ຜູ້ຈຳໜ່າຍທີ່ມີຄຸນວຸດທິ

ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການຈັດຊື້ທີ່ປອດໄພແມ່ນການສ້າງບັນຊີລາຍຊື່ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ (AML). ຜູ້ຊື້ທີ່ມີຊື່ສຽງຈະຍອມຮັບພຽງແຕ່ອຸປະກອນເສີມຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັກສາການຮັບຮອງ ISO 9001 ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ມີປະຫວັດການເຮັດວຽກທີ່ພິສູດແລ້ວໃນອຸດສາຫະກຳສະເພາະ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຈຳແນກລະຫວ່າງໂຮງງານ (ເຊິ່ງຜະລິດທໍ່ດິບ ຫຼື ເຫຼັກກ້າ) ແລະຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ(ເຊິ່ງຫລໍ່, ງໍ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ).

ຜູ້ຈຳໜ່າຍຍັງມີບົດບາດສຳຄັນ. ຜູ້ຈຳໜ່າຍຊັ້ນໜຶ່ງຈະກວດສອບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນປະຈຳ ແລະ ຮັກສາຂັ້ນຕອນການກັກກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ເມື່ອຈັດຊື້, ໃຫ້ຖາມຜູ້ຈຳໜ່າຍກ່ຽວກັບຂະບວນການກວດສອບຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ຂາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ; ຖ້າພວກເຂົາຊື້ຈາກຕະຫຼາດເປີດໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດສອບຕົ້ນກຳເນີດ, ຄວາມສ່ຽງຂອງການໄດ້ຮັບໂລຫະປະສົມປະສົມ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

ການກວດກາ, ເອກະສານ ແລະ ການກວດສອບການທົດສອບ

ການໄວ້ວາງໃຈເອກະສານແມ່ນດີ, ແຕ່ການກວດສອບຜະລິດຕະພັນທາງກາຍະພາບແມ່ນດີກວ່າ.

ວິທີການເລືອກອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສົມ

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ບົດສະຫຼຸບ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ
• ລາຍລະອຽດສະເພາະ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ການກວດສອບຄວາມສ່ຽງທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະກວດສອບກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັດສິນໃຈ
• ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ຜູ້ອ່ານສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທັນທີ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດໃຊ້ສຳລັບຫຍັງ?

ພວກມັນເຊື່ອມຕໍ່, ປ່ຽນເສັ້ນທາງ, ແຍກສາຂາ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນທໍ່ໃນລະບົບການຈັດການນໍ້າ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມດັນ, ການປະທັບຕາ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບ.

ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດໃດທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ?

ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີຂໍ້ສອກ, ຂໍ້ຕໍ່, ຂໍ້ຫຼຸດ, ຂໍ້ຕັດ, ຂໍ້ຕໍ່, ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ຝາປິດ, ປລັກ, ໜ້າແປນ, ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີເກຼียว ຫຼື ຮອຍເຊື່ອມ.

ຂ້ອຍຈະເລືອກອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສົມໄດ້ແນວໃດ?

ຈັບຄູ່ຂໍ້ຕໍ່ໃຫ້ກົງກັບຂະໜາດທໍ່, ລະດັບຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ, ປະເພດນ້ຳ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ອຸປະກອນສະແຕນເລດເໝາະສົມກັບລະບົບຄວາມດັນສູງບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ເມື່ອລະບຸໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບຄວາມດັນສູງອາດຕ້ອງການອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຝາໜັກ, ຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການຈັດອັນດັບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສຳລັບຄວາມດັນປະຕິບັດການ.

ຄວນໃຊ້ອຸປະກອນສະແຕນເລດ 316 ເມື່ອໃດ?

ໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການເກີດເປັນຮູ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ 304.